Qualitat
Investiguem a fons la qualificació de crèdit dels proveïdors per controlar la qualitat des del principi. Tenim el nostre propi equip de control de qualitat, podem controlar i controlar la qualitat durant tot el procés, incloent la recepció, emmagatzematge i lliurament. Totes les peces abans de la tramesa passen al nostre departament de control de qualitat, oferim 1 any de garantia per a totes les parts que oferim.
Les nostres proves inclouen:
- Inspecció visual
- Prova de funcions
- Radiografia
- Proves de soldabilitat
- Descapsulació per a la verificació de matrius
Inspecció visual
Utilització del microscopi estereoscòpic, l’aparició de components per a una observació integral a 360 °. El focus d’estat d’observació inclou l’envasament de productes; xip tipus, data, lot; estat d'impressió i envasat; disposició de pins, coplanar amb la xapa del estoig, etc.
La inspecció visual pot comprendre ràpidament el requisit per complir els requisits externs dels fabricants de la marca original, els estàndards antiestàtic i d’humitat, i si s’utilitzen o es reformen.
Prova de funcions
Totes les funcions i paràmetres provats, anomenats test de funció completa, segons les especificacions originals, les notes de l'aplicació o el lloc d'aplicació del client, la funcionalitat completa dels dispositius provats, inclosos els paràmetres DC de la prova, però no inclou la característica de paràmetre CA. anàlisi i verificació part de la prova no massiva dels límits de paràmetres.
Radiografia
Inspecció de raigs X, el recorregut dels components dins de l'observació de 360 ° per a tota l'estructura, per determinar l'estructura interna dels components sota prova i l'estat de la connexió de paquets, es pot veure que un gran nombre de mostres a prova són iguals o una barreja. (Mixed-Up) sorgeixen els problemes; a més, es mantenen amb les especificacions (Fitxa tècnica) entre elles que no per comprendre la correcció de la mostra a prova. L’estat de connexió del paquet de prova, per obtenir informació sobre la connectivitat del xip i del paquet entre pins, és normal, sense excloure la clau i el curtcircuit de fil obert.
Proves de soldabilitat
No es tracta d’un mètode de detecció falsificada ja que l’oxidació es produeix de manera natural; tanmateix, és un problema important per a la funcionalitat i és particularment predominant en climes càlids i humits, com el sud-est asiàtic i els estats del sud d'Amèrica del Nord. La norma conjunta J-STD-002 defineix els mètodes de prova i accepta / rebutja els criteris per a dispositius de forat, muntatge en superfície i BGA. En els dispositius de muntatge superficial no BGA, s’utilitza el dip-u-look i recentment s’ha incorporat a la nostra suite de serveis el “test de plaques ceràmiques” per a dispositius BGA. Es recomana dispositius que s’entreguen en envasos inapropiats, envasos acceptables però que tinguin més d’un any o es mostrin contaminacions en els pins per a proves de soldabilitat.
Descapsulació per a la verificació de matrius
Una prova destructiva que elimina el material aïllant del component per revelar el matriu. A continuació, s'analitza la matriu per conèixer i arquitectura per determinar la traçabilitat i l'autenticitat del dispositiu. El poder de ampliació de fins a 1.000 x és necessari per identificar marques de matrius i anomalies superficials.
